|
GİRİŞ
Pirofillit ismi 1829
yılında R. Harmen tarafından Yunanca kelimeler olan "pyro" ateş ve "Phyllite"
kaya veya taş anlamındaki kelimelerden türetilmiştir. Pirofillit H2Al2 (SiO3)4 teorik
formülünü sahip hidrate olmuş bir Aluminyum Silikattır: Birçok fiziksel
özellikleri açısından talka çok benzemekle birlikte ondan dana sert olup
yüksek sıcaklıklarda akışkan bir durum almaz. Bu nedenle yüksek kaliteli
seramik ve refrakter ürünleri üretiminde önemli bir yer tutar. Kırma
indisi 1,57 olan pirofillitin özgül kütlesi 2,8 civarındadır.
Ticari olarak pazarlanan
pirofillitin bünyesinde % 10-30 civarında kuvars ve az miktarda serisit
bulunur. Ancak serisit aktif bir flux olduğu için, yapıda % 4 den fazla
serisit içeren pirofillitler refrakter sanayii için uygun değildir.
Porselen v.b seramik ürünleri üretimi için ise bünyede serisit olması
sakıncalı değildir.
Mineralojik özellikleri
itibari ile, pirofillite MgO yerine Al2O3'ün
geçtiği bir tür talk denilebilir. Mika gibi, ya da yapraksı kristallere
sahip ve monoklinal yapıdadır. Elastik değildir; kırılgandır.
Fiziksel Özellikleri:
Pirofillit oldukça yumuşak silikat tabakaları şeklinde oluşmuş bir
malzemedir. Sertliği, Mohs cetveline göre 5 civarındadır. Özgül kütlesi
2,8 - 2,9 arasındadır. Şeffaftan opağa kadar değişen görünümleri
mevcuttur. Pirofillitin talkla beraber gruplandırılmasının en önemli
nedeni, aralarındaki fiziksel benzerliklerdir. Kimyasal olarak
pirofillitin talkla hiç bir ilgisi yoktur. Pirofillit, kyanit (disten),
sillimanit ve andaluzit ile beraber aluminyum silikat sınıfına dahildir. X
ışınları difraksiyonuna tutulmuş ince pirofillit tabakaları kesin
yansımalar yerine devamlı yayımlanan fenomenler gösterirler; bu kristal
yapıda yüksek dereceli düzensizliği gösterir.
Pirofillit genellikle üç
şekilde bulunur.
-İnce yapraksı katmanlar
halinde,
-Yıldız veya çiçek
şeklinde değişen küçük kristaller halinde (masit siperlitik agregalar),
-Işığı yayan iğne şeklinde
kristaller halinde.
Pirofillitin Tabiatta
Bulunuşu: Bilinen pirofillit yatakları sedimanter, metamorfik ve
hidrotermal olaylar sonucu oluşmuştur. Oldukça nadir bir mineraldir.
Pirofillitin Genel Özellikleri
Kimyasal
Bileşim : Al2Si4O10(OH)2
% 28.3 % 66.7 % 3.0
Tipik
Analiz :
SiO2
: % 75-30
Al2O3
: % 20-74
Fe2O3
: % 0.08
CaO : % 0.08
K2O
: % 0.21
Kızdırma Kaybı : % 3.67
Toplam : % 100
Ergime
Sıcaklığı : 1700oC
Sertlik : 1 - 2 Mohs
Özgül
Kütle : 2.8 - 2.9
Pirofillitin Yataklanma
Şekilleri: Genellikle aşağıdan yukarıya doğru çok silisifiye bir
taban, iyi gelişmiş bir mineral zonu, fazla silisifiye ve serizitik bir
tavan şeklinde bulunur. Bu şartların bulunduğu yataklarda mineralize
zondan tavan ve taban geçişi tedricidir. Pirofillit; apatit, kuvars,
topaz, disten, pirit, manyetit ve hematit gibi minerallerle devamlı olarak
beraber, serizitle her zaman karışık ve nadiren de serbest olarak bulunur.
Tüketim Alanları
Pirofillitin çeşitli
alanlarda refrakter ve seramik ürünlerin imalinde, lastik, boya, kozmetik,
sabun v.b ürünlerde dolgu maddesi olarak kullanıldığı gibi DDT ve benzeri
insektisitler için bir dağılım ve dolgu elemanı olarak kullanılmaktadır.
Pirofillitin A.B.D. deki kullanım alanları
|
Kullanım Alanı |
Evsaf |
Tanecik
Büyüklüğü
(Mesh) |
|
İnsektisitler |
No:3 |
230 |
|
Sert Lastik |
Lastik |
200 |
|
Seramik |
Standart |
200 |
|
Refrakter |
Refrakter (Masif) |
6 |
|
Boya |
Standart |
325 |
|
Kaplama |
No:3 |
325 |
|
Duvar Kaplaması |
Standart |
325 |
|
Kord |
Standart |
200 |
|
Deterjan |
Standart |
200 |
|
Tekstil |
Standart |
200 |
|
Sabun |
Standart |
200 |
|
Lastik |
Standart |
230 |
Seramik Ürünleri: Elektrik
izolatörlerinde oldukça fazla kullanılmaktadır. Böylece elde edilen
ürünler mekanik ve fiziksel özellikler açısından normal porselen ile
benzer özellikler göstermekle beraber sıfıra yakın porozite ve yüksek
"puncture" değerlerinin önemli olduğu durumlarda uygun olmaktadır.
Pirofillit ve talk karışımı A.B.D. fayans ve yarı vitröz sofra takımları
imalinde kullanılmaktadır. Pirofillit karışımıyla yapılan sofra eşyaları
yüksek mekanik dayanıklılık ile beraber mamul madde yüzeyinde zamanla
meydana gelebilecek kılcal çatlakları tamamen ortadan kaldırmaktadır. Öte
yandan fayans yapımında feldispat yerine pirofillit kullanımı ile termal
şok, ateşte pişirme, küçültme ile oluşabilecek kılcal çatlaklar ortadan
kalkar ve kolay pişirim imkanı sağlanır.
Refrakter Ürünleri : Pirofillit
ısıtıldığında 400-700oC
arasında kristal yapıda değişiklik olmadan bağlı suyunu kaybeder. 800oC
civarında mineral Al2SiO10 yapısına
dönüşü ve 1000oC'a
kadar kararlı kalır. Bu sıcaklıktan sonra mullit dönüşümleri başlar ve
bünyedeki serbest kuvars da kristabolite dönüşür. Bu yapısı pirofillite
1200-1300oC civarında
genleşme özelliği verir. Pirofillit kalsinasyona gerek duymaksızın
refrakter hammadde olarak kullanılabilir. Bu nedenle çekicidir.
Mullitleşme reaksiyonları 1400-1450oC
civarında da sürdüğü için çelik potalardaki genleşme özelliği tuğla
derzlerini kapadığı için eşdeğeri (Şamot v.b) hammaddelere oranla daha iyi
performans verir. Ancak Demir-Çelik sanayiinde potalarda şu anda kısıtlı
kullanım imkanı vardır. İkincil Metalurji proseslerinde, pota ocağı
bulunan demir-çelik potalarında kesinlikle yetersizdir.
Pirofillit'in genel hizmet
malzemesi olarak üretilen seramik ve refrakter
ürünlerin imalinde kullanılmasının önemli avantajları şunlardır.
-Düşük sıcaklıkta pişirme
olanağı,
-Düşük rutubetle
hazırlanabilen çatlama riski az olan karışımları yapabilme olanağı,
-Çekme, büzülme v.b
özellikleri kontrol olanağı,
-Pirofillitin yüksek ısı iletim özelliği ve düşük
ısıl genleşme katsayısı, termal şok direnci arttırması,
-Vitröz malzemelerin
mukavemetini arttırması.
İnsektisitler : İnce öğütülmüş (-230
mesh) pirofillit DDT gibi insektisitler veya rotenone gibi fungusidler
için taşıyıcı olarak özellikle A.B.D.'de geniş olarak kullanılmaktadır.
Akıcılığı çok iyi olduğundan ve insektisitlerin fonksiyonel maddesi ile
bir etkileşmeye girmediğinden bu alanda kullanılan en ideal malzemelerden
biridir.
Beyaz Çimento Üretimi: Pirofillit beyaz
çimento üretiminde de tercih edilen hammaddelerden biridir. Bu tür
kullanımda pirofillitin fiziksel ve kimyasal özellikleri itibari ile en
düşük niteliklisinin bile yeterli olması fiyat avantajı getirmektedir.
Dolgu Malzemesi Olarak Diğer Kullanım
Alanları: Kaliteli kağıt imalinde yüzey düzgünleştirme amacı ile
kullanılmaktadır. Krem, deterjan, sert ve yumuşak lastik, temizlik
malzemelerinde, tekstil ve kord finisajında, melamin, fenol formaldehid ve
üre-formaldehid reçine bağlayıcı kalıp tozlarında, boya sanayiinde önemli
oranlarda kullanılmaktadır.
Pirofillit üretimi, en ilkel yöntem olan elle
toplamadan çok gelişmiş proseslere kadar çok değişik sistemlerle
yapılmaktadır. Özellikle uzak doğudaki belli başlı birkaç üreticinin
dışında genellikle ilkel ve basit yöntemler kullanılmaktadır. Ocak açık
işletmedir ve buradan çıkarılan (çoğunlukla dinamit patlama ile)
pirofillit parçaları kaba kırma, yıkama, ince kırma, öğütme gibi işlemler
sonrasında sınıflandırılarak paketlenir ya da büyük çapta dökme
sevkiyatlar için yığınlar yapılır.
Kırma ve eleme işleminden
sonra pirofillit 50 mm altında bir tane yapısına indirilir. Bu kırma
işlemi çeneli veya sarkaç toplu kırıcılar ile yapılır. Sonra eleme
işlemini müteakip müşteri isteklerine göre istenen spesifikasyonlarda
ürünler hazırlanır. Pirofillit saf konumda yumuşaktır. Alkali ve Fe2O3 oranı
ile silis miktarı yükseldikçe sertleşir. Kırma sonrası kolay kırılan ince
taneler daha saf tane iriliği arttıkça safsızlık artar. Bundan dolayı
eleme işlemi ile değişik kullanım alanlarının isteklerine uygun ürünler
kolayca ayarlanır.
Ürün standartları ile
ilgili tablolar aşağıda verilmiştir. Pirofillitin en saf olanının
tüketicisi Refrakter Sanayii ve en çok safsızlık içeren ise beyaz çimento
üretiminde kullanılır. Alkali ve Fe2O3
oranı seramik ve porselen sanayii için belirleyici faktörlerdir.
Pirofillit fiziksel
özellikleri itibari ile benzerlik gösterdiği talkın yerine kullanıldığında
beyazlık ve saflık gibi özellikleri ön plana çıkar.
Kullanım
yerlerine göre pirofillit tipleri (Kimyasal analiz)
|
|
Dolgu
Malzemesi (%) |
Refrakter ve Cam Elyaf (%) |
Fayans ve Yer Karosu (%) |
Beyaz Çimento (%) |
|
Al2O3 |
21-27 |
15-21 |
15-19 |
9-18 |
|
SiO2 |
65-71 |
73-77 |
76-80 |
70-86 |
|
Fe2O3 |
0.15-0.25 |
0.15-0.30 |
0.15-0.30 |
0.15-0.30 |
|
Ateş Kaybı |
4-5 |
3.8-4.5 |
3.3-3.8 |
2.9-3.4 |
Kaynak: Industrial Minerals (Consumer
Survey, 1993)
TÜRKİYE'DE DURUM
Türkiye'de pirofillit,
ekonomik anlamda Malatya ili Pütürge ilçesi civarında bulunmaktadır. Bu
alanda saptanan yataklardaki esas cevher minerali pirofillittir. Bu
minerale disten ve kuvars eşlik etmektedir. Bunların yanısıra muskovit,
kaolinit, turmalin, sfen, rutil, topaz, diyaspor, alunit ve pirit
gözlenmektedir. Pirofillit hegzagonal kesitler sunan topaz kapanımları
içermektedir. Distende çatlaklar boyunca diyaspora dönüşüm izlenmektedir.
Kaolinite çoğunlukla ezik zonlarda rastlanmaktadır. Alunit, Vaktik Tepe'de
pirofillit-kuvars topluluğu için de yer yer görülmektedir. XRD analizleri
sonucunda kuvarslı pirofillit örneklerinin çoğunda genellikle hidrotermal
damarlarda görülen dikkit saptanmıştur. Örneklerde kil gurubu
miinerallerden illit ve ender olarak montmorillonit XRD analizlerinde
belirlenmiştir.
Pirofillitli zonlar
makaslama zonlarını izleyen çeşitli boyutlardaki mercekler halinde
yüzeylenmektedir. Kütüreş Tepe'deki mercek KB-GD doğrultusunda yaklşık 420
m. uzunluk ve 130 m. genişliğindedir. Vaktik Tepe'de ise biribirinden
ayrılmış hemen hemen D-B doğrultulu üç mercek görülmektedir. En batıdaki
500 m. uzunluğunda ve en geniş yeri 290 m. olan bir mercektir. 1407 m.
kotlu tepedeki merceğin çok az bir bölümü çalışma alanı içinde yer
almaktadır. Ortadaki mercek ise 360 m. uznluğunda ve 220 m.
genişliğindedir. Kütüreş Tepe'deki merceğin derinliği yaklaşık 50 m.
Vaktik Tepe yöresinde ise 20-30 m. derinliğindedir.
Cevherleşmeyle muskovitli
şistler arasında çok yaygın bir ilişki gözlenmektedir. Aynı şekilde
kuvarsit mercekleri de pirofillitli zonların saptanmasında önemli bir
kılavuzdur. Pirofillitli zonlarda muskovit şistler arasında yanal ve düşey
geçişler gözlenmektedir.
Pirofillitle yakın
ilişkisi olan diğer bir birim de kuvarsittir. Kuvarsit bazen, Kütüreş
Tepede olduğu gibi, pirofillitli zonun üzerinde yer almaktadır. Bazı
yerlerde pirofillitli seviyelerle ardalanmalı olarak görülmektedir. Bazı
yerlerde de pirofillitli zonları kesen kafalar ve damarlar halinde
gözlenmektedir. Ayrıca granitik gnays içinde belli seviyelerde de çok ince
pirofillit oluşukları saptanmıştır.
Türkiye'de şu anda bulunan
pirofillit yatakları Malatya ilinin Pötürge ilçesinin 4 km güneyindeki
Babik (Taşmış) Köyü çevresindedir. Ön etüdlere göre görünür rezerv 6-7
milyon civarındadır. Taşmış köyü-Vaktik tepe ve Kütüreş tepe
mevkiilerindeki cevherleşme üzerinde MTA Genel Müdürlüğü tarafından
yapılan detay etüdlerle, arazi çalışmaları, analiz ve determinasyon
sonuçlarına göre sahadaki pirofillit cevheri seramik-refrakter kalitesinde
ve çimeto-yer karosu kalitesinde olmak üzere iki bölüme ayırtlanarak ayrı
ayrı rezervleri hesaplanmıştır. Batıda Şiro Çayı’ndan doğuda Karataş
Tepe’ye kadar 15 km. lik bir zonda izlenen pirofillitlerde 30 kadar zuhur
bulunmakta ve 10 kadarı işletilmektedir. Rezerv hesaplarında kesit yöntemi
kullanılmıştır. Sonuçta, belirtilen alan için seramik-refrakter
kalitesinde 2 344 562 ton ve çimento-yer karosu kalitesinde 3 644 430 ton
görünür pirofillit rezervi ortaya çıkarılmıştır. Çimento sanayiinde beyaz
çimeto katkı malzemesi olarak kullanılmak üzere saha ihale edilmiştir.
Ülkemizde pirofillitin son
8-9 yılda sürekli tüketicisi refrakter
sanayii olmuştur. Refrakter sanayiinde pirofillit, özellikle Demir Çelik
Sanayii potalarında kullanılan tuğlaların üretiminde kullanılır. Ancak
demir çelik sektöründeki teknolojik gelişmeler pota fırınları ile üretimi
gündeme getirince demir çelik potalarında bazik refrakterlerin kullanımı
önem kazanmış ve pirofillitin bu şartlarda kullanımı ortadan kalkmaya
başlamıştır.
Pirofillit ülkemizde
seramik sanayiinde çok az da olsa
kullanılmaktadır. Bu tüketim pek artmamakla beraber pirofillitin ucuz
olması nedeni ile sürecektir.
Boya sanayiinde pirofillitin sürekli olmayan, ancak belli bir
tüketimi vardır. İyi değerlendirilirse artabilir ve süreklilik
kazanabilir.
Türkiye'de pirofillitin tonaj olarak en çok
tüketildiği alan beyaz çimento üretimidir.
Aslında bu konuda Türkiye hem kendi üretimini karşılayacak hem de ihracat
yapabilecek durumdadır. Ancak bu konu tam olarak değerlendirilmiş
değildir.
Ürün Standartları
Türkiye'de pirofillitin
oluşmuş bir ürün standardı bulunmamaktadır. Ancak genellikle kullanıcı
kuruluşların tesbit ettiği bazı özellikler vardır. Bunlar Tablolarda
belirtilmiştir.
Refrakter
sanayiinde kullanılan pirofillitin özellikleri
|
|
Tipik (%) |
Minimum % |
Maksimum % |
|
Ateş Zayiatı |
4.26 |
- |
4.5 |
|
SiO2 |
65.88 |
- |
- |
|
Al2O3 |
26.39 |
25 |
- |
|
TiO2 |
1.00 |
- |
- |
|
Fe2O3 |
0.60 |
- |
0.8 |
|
CaO |
0.67 |
- |
0.7 |
|
MgO |
0.17 |
- |
0.5 |
|
K2O |
0.33 |
- |
0.5 |
|
Na2O |
0.70 |
- |
0.7 |
Beyaz çimento üretiminde
kullanılan pirofillitin özellikleri
|
|
Minimum % |
Maksimum % |
|
FeO3 |
- |
% 0.40 |
|
SiO2 |
% 65 |
- |
|
Silikat
Modülü |
% 5 |
% 6.5 |
|
SO3 |
- |
% 0.8 |
|
Toplam
Alkali |
- |
% 1 |
|
TiO2 |
- |
% 0.5 |
|
Cr2O3 |
- |
80 ppm |
|
Mn2O3 |
- |
30 ppm |
|
Parça
Büyüklüğü |
5 mm |
50 mm |
|
Nem |
- |
% 10 |
Sektörde Üretim Yapan Önemli Kuruluşlar ve
Kapasiteleri
i)
ÇİMSA Çimento Sanayii A.Ş. MERSİN
(0 324 454 00 60)
Beyaz Çimento üreticisi
1998 kapasitesi 480.000 ton
2000 kapasitesi 100.000 ton
ii)
ÇOŞTAŞ Ltd. Ştr. MALATYA (0 422
324 91 92)
Üretim Kapasitesi 100.000 ton/yıl
iii)
İmran Madencilik MALATYA (0 422
561 20 95)
Üretim kapasitesi 100.000 ton/yıl
Pirofillit refrakter
sanayiinde önemini kaybetmiştir. Pirofillit refrakter tuğlalar demir-çelik
sanayiinde potalarda kullanılmaktadır. Şamot tuğlaların alternatifidir.
Hem de daha uzun ve daha üstün performans ile çok önemli ve tercih edilen
bir alternatiftir. Ancak demir-çelik sektörünün pota metalurjisine geçerek
pota fırınları kullanılmaya başlaması ile Şamot tuğlalar yerini bazik
tuğlalara bırakmıştır. Refrakter sanayiinde şamot tuğlaların tüketimi
ortadan kalkmaya başlamıştır. Bu şartlar altında şamot tuğlaların iyi bir
alternatifi olan pirofillit tuğla üzerinde çalışmak, onu geliştirmek gibi
çalışmalar anlamını kaybetmeye başlamıştır. Şamot'tan yüksek aluminaya,
ondan da magnezya karbon tuğlaya geçiş Türkiye'de belli bir zaman
almıştır. Verimliliği arttıracak ve mevcut kapasiteyi büyütecek teknolojik
gelişmeler şamot tuğlayı ve onun güçlü alternatifi pirofillit tuğlayı saf
dışı bırakmış ve 100 000 tonlara yaklaşan pirofillit tuğlası tüketim
tahminleri alt üst olmuştur.
|